Bok tamo! Kao dobavljača brusnih ploča za metal, često me pitaju od čega su te ploče napravljene. Pa sam mislio podijeliti neke uvide o materijalima koji se koriste u izradi brusnih ploča za metal.
Abrazivni materijali
Najvažniji dio brusne ploče je abrazivni materijal. To je ono što zapravo radi rezanje i brušenje. Postoji nekoliko vrsta abrazivnih materijala koji se obično koriste u metalnim brusnim pločama.
Aluminijev oksid
Aluminijev oksid jedan je od najpopularnijih abrazivnih materijala za brusne ploče. Čvrst je i izdržljiv, što ga čini izvrsnim za mljevenje željeznih metala poput čelika i željeza. Zrnca aluminijevog oksida su oštra i mogu dugo zadržati oštricu. Također su relativno jeftini, što ih čini isplativim izborom za mnoge primjene. Kada tražite brusnu ploču za metal opće namjene, velike su šanse da je napravljena od aluminijevog oksida. Možete pronaći širok rasponOdrezani kotači za metalkoji koriste aluminijev oksid kao abrazivno sredstvo.
Silicij karbid
Silicijev karbid je još jedan važan abrazivni materijal. Tvrđi je od aluminijevog oksida i ima izvrsnu toplinsku vodljivost. To ga čini idealnim za mljevenje obojenih metala poput aluminija, mesinga i bakra, kao i za mljevenje tvrdih i lomljivih materijala. Kotači od silicij-karbida režu se brže i daju glatkiju završnu obradu u usporedbi s kotačima od aluminijskog oksida u nekim slučajevima. Ipak, malo su skuplji. Ako radite naBrusne ploče za nehrđajući čelik, silicijev karbid bi mogao biti dobra opcija za određene završne postupke.
Kubični bor nitrid (CBN)
Kubični bor nitrid je super abrazivni materijal. Izuzetno je tvrd, odmah iza dijamanta. CBN se uglavnom koristi za brušenje legiranih čelika visoke čvrstoće, kaljenih čelika i alatnih čelika. Može izdržati visoke temperature bez gubitka tvrdoće, što znači da može dugo zadržati oštru oštricu. CBN kotači skuplji su od kotača od aluminijeva oksida ili silicij-karbida, ali nude mnogo dulji radni vijek i bolje performanse u visokopreciznim aplikacijama brušenja.
Dijamant
Dijamant je najtvrđi poznati materijal, a dijamantne brusne ploče se koriste za brušenje izuzetno tvrdih materijala kao što su alati od tvrdog metala, keramika i staklo. Dijamantni kotači vrlo su učinkoviti u brzom uklanjanju materijala i mogu proizvesti vrlo finu završnu obradu. Oni su također prilično skupi, ali njihova izvedba u specifičnim primjenama čini ih isplativim. Obično nećete koristiti dijamantne ploče za opće brušenje metala, ali za specijalizirane zadatke one su nepobjedive.
Vezivni materijali
Abrazivna zrna u brusnoj ploči moraju se držati zajedno, a tu dolaze vezivni materijali. Postoji nekoliko vrsta vezivnih materijala koji se koriste u metalnim brusnim pločama.
Vitrificirane veze
Vitrificirane veze izrađene su od mješavine gline i drugih keramičkih materijala. Oni su najčešći tip veziva za brusne ploče. Vitrificirane - spojene ploče su jake i mogu izdržati visoke pritiske brušenja. Također imaju dobru poroznost, što omogućuje bolji protok rashladne tekućine i pomaže u sprječavanju punjenja kotača metalnim strugotinama. Vitrificirane - vezane ploče prikladne su za širok raspon operacija brušenja, od grubog brušenja do fine završne obrade.
Veze od smole
Smolne veze izrađene su od sintetičkih smola. Fleksibilni su i mogu se koristiti za izradu kotača različitih oblika i veličina. Ploče vezane smolom često se koriste za brušenje velike brzine i za primjene gdje je potrebna glatka završna obrada. Također je manja vjerojatnost da će uzrokovati toplinska oštećenja obratka u usporedbi s ostakljenim - spojenim kotačima. Možete pronaćiOdrezani kotači za kamenkoji koriste smolaste spojeve, koji su također primjenjivi za neke operacije rezanja metala.
Gumene veze
Gumene veze koriste se uglavnom za završne radove. Pružaju vrlo glatku završnu obradu i često se koriste za brušenje i poliranje. Gumirani kotači su fleksibilni i mogu se prilagoditi obliku izratka, što ih čini idealnim za brušenje zakrivljenih površina. Međutim, imaju manju učinkovitost brušenja u usporedbi s ostakljenim ili smolom spojenim pločama.
Metalne obveznice
Metalne veze se koriste u dijamantnim i CBN kotačima. Omogućuju snažno držanje abrazivnih zrna i prikladni su za operacije brušenja pod visokim pritiskom. Metalno vezane ploče vrlo su izdržljive i mogu se koristiti za dugotrajne zadatke brušenja. Međutim, teže ih je urediti (izoštriti) u usporedbi s drugim vrstama veza.
Ostale komponente
Osim abrazivnih i vezivnih materijala, brusne ploče mogu sadržavati i druge komponente. Na primjer, neki kotači imaju dodana vlakna za ojačanje ili mrežicu kako bi se povećala njihova čvrstoća i spriječilo lomljenje. Ovo je posebno važno za brusne ploče velike brzine.
Neki kotači također imaju aditive u vezivnom materijalu za poboljšanje određenih svojstava. Na primjer, aditivi se mogu koristiti za povećanje toplinske otpornosti spoja ili za smanjenje trenja između kotača i obratka.
Odabir pravog brusnog kotača
Prilikom odabira brusnog kotača za metal morate uzeti u obzir nekoliko čimbenika. Vrsta metala koji brusite je najvažniji čimbenik. Kao što sam ranije spomenuo, različiti abrazivni materijali prikladniji su za različite metale. Također morate uzeti u obzir operaciju brušenja koju izvodite, kao što je grubo brušenje, završna obrada ili rezanje.
Brzina stroja za mljevenje i pritisak koji se primjenjuje tijekom brušenja također igraju ulogu u odabiru ploče. Ploča koja je pretvrda ili premekana za primjenu može dovesti do loših performansi, pretjeranog trošenja ili čak oštećenja obratka.
Ako niste sigurni koja je brusna ploča prava za vaše potrebe, slobodno nam se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći savršenu ploču za vaše aplikacije brušenja metala. Bez obzira radi li se o maloj radionici ili velikom proizvodnom pogonu, imamo širok izbor brusnih ploča koje će zadovoljiti vaše zahtjeve.
Kontaktirajte nas za nabavu
Ako ste zainteresirani za kupnju brusnih ploča za metal, rado ćemo popričati s vama. Možemo vam pružiti detaljne informacije o našim proizvodima, uključujući specifikacije, cijene i rokove isporuke. Naš tim stručnjaka također može ponuditi savjete o odabiru pravog kotača za vaše specifične potrebe. Dakle, nemojte više čekati. Stupite u kontakt s nama već danas kako biste započeli proces nabave i podigli svoje operacije brušenja metala na višu razinu.
Reference
- "Moderna tehnologija brušenja" Paula K. Wrighta
- "Handbook of Abrasive Technology" Ramesha Singha