Abrazivi vezani smolom

FAPRE Industrial Co., Limited. : Vaš profesionalni proizvođač abraziva vezanih smolom

 

FAPRE Industrial Co., Limited. je visokotehnološko poduzeće posvećeno istraživanju i razvoju, proizvodnji i prodaji abrazivnih proizvoda. Danas imamo 6 podružnica tvornica, 400 zaposlenika, ukupnu površinu od 120,000 četvornih metara i više od 30 razvoja novih proizvoda godišnje.

 

Izvrsna kvaliteta proizvoda
FAPRE ima naprednu opremu i profesionalni tehnički razvoj i tim za upravljanje za osiguranje visoke kvalitete. Naše tvorničko okruženje, sustav upravljanja i kvaliteta proizvoda zadovoljavaju standarde kvalifikacije sustava tvornice za proizvodnju abraziva.

 

Bogati proizvodi
Naši proizvodi uključuju abrazive vezane smolom, kao što su brusne ploče za metal, brusne ploče za nehrđajući čelik (INOX), fleksibilne brusne ploče, keramičke rezne ploče, cirkonijeve rezne ploče, rezne ploče za metal, rezne ploče za cjevovode, rezne ploče Kotači za kamen; Obloženi abrazivi, kao što su lamelasti diskovi od aluminijevog oksida, lamelasti diskovi za brzu izmjenu, keramički lamelasti diskovi, lamelni diskovi od cirkonijevog oksida, diskovi od aluminijevih oksidnih vlakana, diskovi od cirkonijskih vlakana, rola s šmirglom; i smeđi korund i bijeli korund itd.

 

Usluga na jednom mjestu
Ne postoji posrednička veza prilikom naručivanja proizvoda od naše tvrtke. Pružamo uslugu na jednom mjestu od dizajna, obrade, probne proizvodnje uzoraka do masovne proizvodnje.

 

Vodeća služba
Imamo dugogodišnje iskustvo u industriji, kompletan sustav upravljanja proizvodnjom, nadzorom kvalitete i prodajnim servisom. Bilo da želite kupiti abrazive vezane smolom ili premazane abrazive, samo pošaljite svoje zahtjeve e-poštom i mi možemo prilagoditi proizvod za vas.

  • Cirkonski kotači za rezanje
    Cirkonski rezni kotači su abrazivni diskovi koji se koriste za rezanje metala, čelika i drugih tvrdih materijala. Izrađeni su od abrazivnih čestica cirkonijevog oksida i aluminijevog oksida...
    Više
  • Brusne ploče za metal
    Brusne ploče za metal su brusne ploče koje se koriste za brušenje, rezanje i oblikovanje metalnih izradaka. Brusne ploče obično se izrađuju s vezom koja drži abrazivna zrnca zajedno, a različiti...
    Više
  • Odrezani kotači za metal
    Rezne ploče, inače poznate kao rezne ploče, razlikuju se od brusnih ploča po namjeni i konstrukciji. Brusne ploče su abrazivne kako bi ostrugale velike komade materijala na izratku pod plitkim...
    Više
  • Brusne ploče za metal
    Zrno čistog aluminijevog oksida osigurava dosljedno visoko uklanjanje zaliha za teške primjene.
    Sve su veličine izrađene s ujednačenim vlaknima bez zrna u podlozi.
    Svi kotači iznutra ojačani...
    Više
  • Brusne ploče za nehrđajući čelik
    Inox brusni diskovi dizajnirani za brzo skidanje materijala na nehrđajućem čeliku i čeliku s kutnim brusilicama velike snage.
    Proizvedeno od Premium aluminijevog oksida bez dodavanja željeznih,...
    Više
  • Fleksibilne brusne ploče
    Više površine za brušenje na poslu i brusit će se brže i duže. Fleksibilnost također omogućuje bliže prianjanje između kotača i posla, što rezultira glatkijom završnom obradom. Također ima manje...
    Više
  • Keramičke rezne ploče
    Keramičke rezne ploče proizvodi High Rate Ceramic Aluminium. Keramički aluminij kotaču daje vrhunsko brzo rezanje i dugotrajnost na nehrđajućem čeliku i drugim metalima, ti kotači proizvedeni za...
    Više
  • Cirkonski kotači za rezanje
    Cirkonski kotači za rezanje proizvedeni su od mješavine High Rate cirkonija i aluminijevog oksida, koji kotaču daju vrlo brzo rezanje i vrlo dugotrajan na nehrđajućem čeliku i drugim metalima, ti...
    Više
  • Odrezani kotači za metal
    1. Posebni abrazivni materijali, najnovija formula za najbrže i dugotrajnije rezanje.
    2. Bez crnog papira u dvije veličine, vrlo dobro odvođenje topline tijekom rezanja, bez opeklina prilikom...
    Više
  • Cut Off Wheels za PipeLine
    Cut Off Wheels za PipeLine dizajnirani su za lagano brušenje i rezanje korijenskog prolaza cjevovoda, brušenje zavarenih spojeva i plameno brušenje, te sve aspekte proizvodnje i izrade čelika i...
    Više
  • Odrezani kotači za kamen
    1. Prvorazredni silicijev karbid, pobrinite se da rezanje bude najbrže i najdugotrajnije.
    2. Bez crnog papira na dvije veličine, vrlo dobro odvođenje topline tijekom rezanja.
    3. Uvezena...
    Više

Što su abrazivi vezani smolom

 

 

Abrazivno sredstvo vezano smolom je alat za brušenje ili rezanje koji se sastoji od abrazivnih zrnaca koja se čvrsto drže zajedno vezivnim sredstvom i obično su ojačana tkanim materijalom. Unutar kategorije vezanih abraziva nalaze se brusne i rezne ploče, kao i abrazivna zrna u raznim oblicima i veličinama.

 

Prednosti abraziva vezanih smolom

 

 

Izvrsna sposobnost rezanja
Jedna od ključnih prednosti abraziva vezanih smolom je njihov visokokvalitetni potencijal rezanja. Veza od smole služi kao vezivo, čvrsto čuvajući abrazivna zrna zajedno, dok punila doprinose prosječnoj snazi ​​i čvrstoći kotača. Mješavina veziva smole i punila stvara čvrstu brusnu ploču koja može učinkovito brusiti širok izbor materijala. Bilo da se radi o metalu, betonu ili kamenu, brusne ploče od smole pružaju vrhunsku energiju i preciznost rezanja.

 

Visoka izdržljivost
Još jedna prednost abraziva vezanih smolom je njihova pretjerana čvrstoća. Umjetna smola korištena u ovim kotačima iznimno je čvrsta i elastična, što omogućuje kotaču da izdrži tešku upotrebu i da zadrži svoj oblik dulje vrijeme. Zbog toga su brusne ploče od smole najbolje za programe koji zahtijevaju produženo brušenje, što uključuje preciznu strojnu obradu ili izradu metala.

 

Cool brušenje
Jedna od zahtjevnih situacija u operacijama brušenja je tehnologija topline, koja bi mogla uzrokovati toplinska oštećenja izratka i smanjiti učinkovitost procesa brušenja. Abrazivi vezani smolom nude pristup ovom problemu svojim hladnim pokretima brušenja. Brusne ploče od smole su dizajnirane da ponude hladno brušenje, što im omogućuje da prevladaju dodjelu tehnologije topline u operacijama brušenja.

 

Nizak nivo buke i vibracija
Buka i vibracije uobičajeni su problemi u operacijama brušenja, koji ne mogu biti najučinkovitiji zabrinjavajući, ali dodatno uzrokuju umor operatera i smanjenu produktivnost. Ploče za brušenje smole rješavaju ovaj problem tako što nude niske razine buke i vibracija. Brusne ploče sa smolastim vezivom proizvedene su korištenjem agregata sintetičkih smola i punila, koji pružaju značajna svojstva prigušenja. Na taj način oni mogu apsorbirati i iskoristiti vibracije koje se generiraju u nekoj točki brušenja, a koje nastaju u nižim fazama vibracija koje se prenose na operatera i okružujući uređaj.

 

Svestrane primjene
Abrazivi vezani smolom poznati su po svojoj svestranosti i mogu se koristiti u velikom broju pakiranja. Bilo da brusite metale, keramiku ili kompozite, brusne ploče od smole mogu pružiti smanjenu izvedbu i kvalitetu završne obrade koja vam je potrebna.

 

Vrste smolasto vezanih abraziva

 

Grinding Wheels for Metal

 

01

Brusni kotači

Ovo su možda najprisutniji oblik vezanih abraziva, koji se sastoje od abrazivnih zrna povezanih zajedno u strukturu u obliku kotača. Naširoko se koriste u operacijama površinskog brušenja, cilindričnog brušenja i oštrenja alata.

Flexible Grinding Wheels

 

02

Montirane točke

To su mali, specijalizirani abrazivni alati postavljeni na vreteno za zamršene zadatke brušenja i završne obrade, posebno u teško dostupnim područjima.

Cut Off Wheels for Metal

 

03

Kamenje za brušenje

Stolovi za honanje imaju abrazivna zrnca ugrađena u vezivni materijal, koji se obično koriste za postizanje preciznih završnih obrada površina i točnosti dimenzija u cilindričnim ili sfernim komponentama.

Grinding Wheels for Stainless Steel

 

04

Segmenti

Segmenti su veći abrazivni alati koji se sastoje od nekoliko povezanih abrazivnih zrna raspoređenih u segmentirani uzorak. Obično se koriste u strojevima za površinsko brušenje za skidanje teških materijala i zadatke strojne obrade visoke preciznosti.

 

Komponente abraziva vezanih smolom
 
Abrazivna zrna

Abrazivna zrnca, koja se ponekad nazivaju i pijesak, čestice su spojeva koje je stvorio čovjek. Kemijska struktura zrna određuje fizikalna svojstva kao što su oblik i oštrina svake čestice zajedno s njenom tvrdoćom i drobljivošću (sklonost raspadanju). Uobičajene vrste zrna koje se koriste u izradi vezanih abraziva uključuju:


●A – Aluminijev oksid:Čvrsto zrno blokastog oblika koje se koristi za rezanje metala i drugih materijala visoke vlačne čvrstoće bez pretjeranog lomljenja


●C – silicijev karbid:Vrlo tvrd i vrlo oštar abraziv pogodan za nemetalne materijale kao što je beton


●Z – cirkonij:Vrlo fino, gusto kristalno zrno koje se može koristiti za grubo uklanjanje materijala


●SG – Keramika:Jedinstveni keramički aluminijev oksid koji je dva ili tri puta čvršći od standardnog aluminijeva oksida

Vezivo sredstvo

Vezivo sredstvo koje drži zrnca zajedno određuje otpor kotača.

Pojačanje

Materijal za pojačanje osigurava čvrstoću za rad abrazivnog proizvoda pri označenim maksimalnim okretajima i otpornost na bočni pritisak koji se primjenjuje tijekom uporabe. Ovaj kritični element, nevidljiv golim okom, određuje strukturnu snagu proizvoda.

Kombiniranje komponenti

Tijekom proizvodnog procesa, ove tri komponente se kombiniraju u obliku abrazivnih alata. Zrnca i vezivna sredstva se mjere, spajaju i zatim prešaju u automatiziranoj hidrauličkoj preši.

 

Savjeti za poboljšanje sigurnosti pri korištenju abraziva na smoli
Zirconia Cutting Wheels
Flexible Grinding Wheels
Aluminum Oxide Fiber Discs
Zirconia Flap Discs

U mnogim slučajevima sigurna uporaba abraziva vezanih smolom uključuje zdrav razum i svijest o okolini. Postoje i neke najbolje prakse koje mogu pomoći u smanjenju sigurnosnih rizika. Uzmite u obzir ove savjete za sigurnu upotrebu abraziva vezanog smolom:

 

Uvijek koristite odgovarajuću OZO
Sigurnosna oprema uvelike pomaže u zaštiti operatera ako dođe do nesigurne situacije. Operatori bi također trebali izbjegavati nošenje široke odjeće i podvrnuti košulju kako bi spriječili probleme pri radu u blizini vrućih obradaka ili alata koji se vrte.

 

Obratite pozornost na brzinu i veličinu
Uvijek uskladite brzinu i veličinu abraziva vezanog smolom s brzinom i veličinom alata. Iako abraziv na bazi smole može odgovarati određenom alatu, to ne znači da je dizajniran da se na njemu sigurno koristi. Uvjerite se da broj okretaja abraziva na bazi smole odgovara ili premašuje broj okretaja alata i da proizvod stane ispod štitnika alata. Kad alat ima veću ocjenu broja okretaja od abraziva vezanog smolom koji se koristi, to može rezultirati kvarom proizvoda i potencijalnom ozljedom.

 

Ispravno montirajte proizvode
Obratite pozornost na to kako su kotači i diskovi postavljeni na vreteno alata. Montirajte ih u ravnini, a ne pod kutom. Korištenje kutnog nosača ili adaptera neodgovarajuće veličine može uzrokovati neuravnoteženost kotača i pretjerane vibracije, što može dovesti do kvara proizvoda. Osim toga, uvijek odspojite alat prije postavljanja ili zamjene abrazivnog proizvoda.

 

Jog the Tool
Pokretajte alat (radite slobodnom vrtnjom 30 sekundi) prije dodira s izratkom kako biste bili sigurni da proizvod ispravno radi. Pokušaj pokretanja alata za brušenje ili rezanje dok dodiruje radnu površinu može uzrokovati zaglavljivanje ili lomljenje kotača i rezultirati značajnim povratnim udarcem.

 

Pazi na rubove
Nekoliko vrsta proizvoda, uključujući žičane četke i četke za šalice, vrlo dobro rade na ravnim površinama. Ali te četke mogu zapeti za rub obratka i stvoriti sigurnosne probleme. Obratite posebnu pozornost na rubove obratka kada koristite bilo koju vrstu žičane četke.

 

Pregledajte proizvod
Svaki put kada abrazivni proizvod ili alat padne ili se ostavi u teškim uvjetima, pregledajte ima li na abrazivu vidljivih pukotina ili oštećenja. Također povremeno provjerite ima li žičane četke hrđe, koja može oslabiti metalne žice i uzrokovati lom dugih žica.

 

Usporedba između abraziva vezanih smolom i abraziva s premazom
 

Abrazivni materijal
Abrazivi vezani smolom:
Obično se izrađuju od abrazivnih zrnaca (kao što je aluminijev oksid, silicijev karbid ili dijamant) spojenih smolastim vezama.
Obloženi abrazivi:Upotrijebite abrazivna zrnca zalijepljena na fleksibilni materijal kao što je papir, tkanina ili poliesterska folija pomoću ljepila ili smole.

 

Mehanizam prianjanja
Vezani abrazivi:
Abrazivna zrnca su čvrsto pričvršćena unutar veznog materijala, pružajući izvrsnu stabilnost i postojanost tijekom rada.
Obloženi abrazivi:Abrazivna zrnca pričvršćena su na materijal podloge pomoću ljepila, što omogućuje veću fleksibilnost i prilagodljivost nepravilnim površinama.

 

Fleksibilnost i prilagodljivost
Vezani abrazivi:
Općenito krute strukture, pogodan za ravne ili zakrivljene površine, ali može nedostajati fleksibilnosti za zamršene konture.
Obloženi abrazivi:Vrlo su fleksibilni i prilagodljivi, što ih čini idealnim za precizno brušenje nepravilnih oblika, kontura i profila.

 

Stopa uklanjanja zaliha
Vezani abrazivi:
Obično se ističu u primjenama uklanjanja velikih zaliha zbog svoje krute strukture i sposobnosti da izdrže veliki pritisak i sile brušenja.
Obloženi abrazivi:Iako mogu učinkovito ukloniti materijal, obloženi abrazivi mogu imati niže stope uklanjanja zaliha u usporedbi s vezanim abrazivima, posebno u teškim operacijama brušenja.

 

Završna obrada
Vezani abrazivi:
Nudi izvrsnu kontrolu nad završnom obradom površine, često postižući finiju završnu obradu zahvaljujući svojoj krutoj konstrukciji i preciznom rasporedu abrazivnih zrna.
Obloženi abrazivi:Može proizvesti niz završnih obrada površine ovisno o veličini zrna i upotrijebljenom abrazivnom materijalu, ali može pokazati malo grublje završne obrade u usporedbi s vezanim abrazivima.

 

Isplativost
Vezani abrazivi:
Općenito se smatraju isplativijima za proizvodnju velikih količina i zahtjevne primjene zbog duljeg životnog vijeka i većih stopa uklanjanja zaliha.
Obloženi abrazivi:Često su ekonomičniji za manje projekte ili aplikacije koje zahtijevaju fleksibilnost i svestranost, budući da se nakon upotrebe mogu lako zamijeniti ili odložiti.

 

Primjeri smolasto vezanih abraziva
 

1. Brusne ploče za metal

●Opis
Brusne ploče za metal su brusne ploče koje se koriste za brušenje, rezanje i oblikovanje metalnih izradaka. Brusne ploče obično se izrađuju s vezom koja drži abrazivna zrnca zajedno, a različiti abrazivni materijali koriste se za izradu različitih vrsta ploča za različite primjene. Ploče su dostupne u različitim oblicima, veličinama i sastavima kako bi zadovoljile specifične zahtjeve brušenja. Brusni kotači za metal obično se koriste u proizvodnji metala, održavanju i zavarivanju za uklanjanje viška materijala s metalnih izradaka, izravnavanje grubih rubova i stvaranje polirane završne obrade.

 

●Prednosti
Vrhunska izdržljivost i dug životni vijek:
Brusne ploče za metal ističu se svojom iznimnom izdržljivošću. Produženi životni vijek brusnih ploča za metal znači uštedu troškova i povećanu produktivnost, budući da se manje vremena troši na poravnavanje i preoblikovanje ploča.


Učinkovito i precizno brušenje:Precizno brušenje je zaštitni znak brusnih ploča za metal. Njihova sposobnost održavanja oštrog ruba omogućuje dosljedno, precizno brušenje, što ih čini nezamjenjivima u industrijama u kojima je preciznost ključna, kao što je zrakoplovna i automobilska proizvodnja.


Smanjena toplinska i toplinska oštećenja:Jedna od značajnih prednosti korištenja brusnih ploča za metal je njihova visoka toplinska vodljivost, koja pomaže učinkovitijem odvođenju topline tijekom procesa brušenja. Ova značajka je osobito važna pri radu s materijalima koji su osjetljivi na toplinu, jer smanjuje rizik od toplinskog oštećenja.


Niži ukupni trošak i vrijeme prekida rada:Iako početna cijena brusnih ploča za metal može biti viša od konvencionalnih ploča, njihov dulji životni vijek i izdržljivost nude niži ukupni trošak vlasništva tijekom vremena. Manji broj zamjena kotača znači manje zastoja radi izmjene kotača i održavanja, što dovodi do neprekinutih proizvodnih ciklusa.


Svestranost u primjenama brušenja:Brusne ploče za metal nisu ograničene na uski raspon primjena. Njihova svestranost proteže se na različite postupke brušenja, uključujući površinsko brušenje, cilindrično brušenje, brušenje bez središta i brušenje.

 

●Vrste
TIP 1:
Kotač tipa 1 ima ravni profil i relativno mali promjer od oko 2 do 4 inča. Njegova veličina ga čini idealnim za upotrebu na brzim brusilicama za brušenje viška metala.


TIP 27:Tip 27 je daleko najčešća brusna ploča. Brusne ploče tipa 27 razlikuju se od ostalih ploča po tome što imaju ravni profil s udubljenim središtem. Spušteno središte omogućuje razmak kada operater mora raditi pod ograničenim kutom. Korištenje kotača s udubljenim središtem omogućuje niz kutova brušenja, obično od 0 do 45 stupnjeva.


TIP 28:Brusni kotači tipa 28, također poznati kao tanjurići, imaju slično udubljene centre i optimizirani su za niske kutove brušenja. Mogu raditi pod kutovima između 0 i 30 stupnjeva, ali obično najbolje rade za upotrebu s kutovima brušenja od 0 do 15 stupnjeva.

2. Rezni kotači za metal

●Opis
Rezne ploče, inače poznate kao rezne ploče, razlikuju se od brusnih ploča po namjeni i konstrukciji. Brusne ploče su abrazivne kako bi ostrugale velike komade materijala na izratku pod plitkim kutom; međutim, rezni ili rezni kotači obično se koriste za precizne rezove 90-stupnjeva. Ploče za rezanje posebno su izrađene za precizno rezanje i dolaze u različitim dimenzijama, debljinama i abrazivnim materijalima kako bi zadovoljile različite zahtjeve. Njihove tanke oštrice omogućuju precizan rez koji je idealan za rezanje limova ili cijevi složenog dizajna.

 

●Prednosti
Lagana učinkovita izvedba:Jedna od glavnih prednosti korištenja Cut Off Wheels For Metal je njihov lagani dizajn. Ugradnja vlakana za zrakoplovstvo značajno smanjuje težinu kotača uz zadržavanje njegove strukturne cjelovitosti.


Poboljšana sigurnost:Rezni kotači za metal pružaju izvrsne sigurnosne značajke kako bi se osiguralo zdravlje rukovatelja. Vrhunska čvrstoća ljepila sprječava lomljenje brusne ploče i smanjuje rizik od iznenadnog loma tijekom rezanja. Osim toga, lagani sastav kotača smanjuje vibracije, smanjujući stres operatera i smanjujući rizik od nezgoda.


Životni vijek i isplativost:Trajnost Cut Off Wheels For Metal je izvanredna prednost koja ih izdvaja od mnogih alternativa. Ojačana vlakna i napredni vezni materijali povećavaju izdržljivost kotača za dulji vijek trajanja.


Svestranost u različitim aplikacijama:Ovi kotači dostupni su u različitim materijalima, uključujući metale, INOX i lijevano željezo, pokazujući njihovu primjenjivost u različitim industrijama. Bilo u građevinarstvu, proizvodnji ili brodograđevnoj industriji, ovi kotači mogu podnijeti mnoštvo zadataka rezanja.

 

●Vrste
Ploča za rezanje tipa 1 za metal:Ploča za rezanje tipa 1, također poznata kao ploča za rezanje tipa 41, potpuno je ravna. Obično se smatra najučinkovitijim tipom kotača za opće višenamjensko rezanje. Budući da nema udubljeno središte, pruža veću površinu za rezanje i smanjuje smetnje s izratkom.


Tip 27 rezna ploča za metal:Umjesto da bude potpuno ravna, rezna ploča tipa 27, također poznata kao rezna ploča tipa 42, ima udubljeno središte. Spušteno središte omogućuje dodatni razmak kada operater radi pod ograničenim kutom, iako kotaču daje ograničenu sposobnost rezanja kada radi oko uglova, profila ili ekstruzija.

 

Često postavljana pitanja
 

P: Što su abrazivi vezani smolom?

O: Abrazivno sredstvo vezano smolom je alat za brušenje ili rezanje koji se sastoji od abrazivnih zrnaca koja se čvrsto drže zajedno vezivnim sredstvom i obično su ojačana tkanim materijalom. Unutar kategorije vezanih abraziva nalaze se brusne i rezne ploče, kao i abrazivna zrna u raznim oblicima i veličinama.

P: Za što se koriste abrazivi na smoli?

O: Vezani abrazivi koriste se za uklanjanje materijala, brušenje, spajanje zavara, rezanje, skošenje, oštrenje i preciznu završnu obradu. Vezani abrazivi dolaze u različitim zrnima, veličinama zrna, sastavima veziva, oblicima i veličinama kako bi odgovarali mnogim primjenama.

P: Kakav je proces proizvodnje abraziva vezanih smolom?

O: Proces proizvodnje abraziva vezanih smolom uključuje nekoliko koraka, uključujući miješanje abrazivnih zrnaca s vezivnim sredstvima, oblikovanje smjese u željeni oblik (npr. brusni kotač ili kamen za honanje) i stvrdnjavanje ili stvrdnjavanje veze kako bi se stvorio čvrsti abrazivni alat . Različite metode kao što su vruće prešanje, hladno prešanje i vezivanje smolom koriste se na temelju specifičnih zahtjeva primjene.

P: Kako djeluju abrazivi vezani smolom?

O: Abrazivi vezani smolom rade korištenjem abrazivnih zrnaca za uklanjanje materijala s radnog komada kroz procese rezanja, brušenja ili završne obrade. Vezni materijal drži zrna na mjestu, osiguravajući preciznost i kontrolu tijekom rada.

P: Obloženo vs. Abrazivi vezani smolom: Koja je razlika?

O: Obloženi i smolom vezani abrazivi opisuju proizvod za rezanje, brušenje ili završnu obradu koji se sastoji od iznimno izdržljivih čestica zbijenih u čvrsti oblik. Obloženi abrazivi nastaju nanošenjem jednog ili više slojeva abraziva na fleksibilnu podlogu kao što je ploča ili traka (tj. brusni papir). Abrazivi vezani smolom izrađeni su kombinacijom vrhunskih zrna s funkcionalnim materijalima za punjenje i vezivnim sredstvima. Ova smjesa se komprimira u konačni oblik kao što je brusni kotač, brusni disk ili kamen za oštrenje.

P: Kako treba skladištiti abrazive na smoli?

O: Abrazivi su podložni promjenama vezanim uz vlagu i temperaturu. U idealnom slučaju, ove proizvode prije upotrebe treba čuvati na hladnom i suhom mjestu. Ako koristite kotače obložene smolom, čuvajte ih u njihovom izvornom pakiranju, izbjegavajte ekstremne temperature, provjerite ima li oštećenja prije uporabe, a zatim pažljivo rukujte njima i montirajte ih.

P: Koje industrije obično koriste abrazive vezane smolom?

O: Vezani abrazivi osnovni su alati u mnogim industrijama, uključujući obradu metala, drva, automobilsku, zrakoplovnu, građevinsku itd.

P: Jesu li abrazivi na smoli prikladni za brušenje velikom brzinom?

O: Kotači od smole vrlo se često koriste pri velikim brzinama. Veličina abraziva se stoga obično koristi za kontrolu preporučenog stupnja. Kotači s finijim zrnom brže uklanjaju materijal za određeni pritisak, ali se brže troše i koriste se za izbjegavanje prekomjerne poroznosti koja je potrebna kod grubih kotača za postizanje učinkovite akcije rezanja.

P: Koliko dugo traju abrazivi na smoli?

O: Preporučuje se da se obloženi abrazivni proizvodi koriste unutar 2-3 godina od datuma proizvodnje. Naravno, premazani abrazivni proizvodi mogu preživjeti više od 3 godine u pravim uvjetima, ali trebali biste biti oprezni pri korištenju starijih abraziva.

P: Mogu li se abrazivi na smoli koristiti mokri ili suhi?

O: Superabrazivi vezani smolom su alati za brušenje izrađeni smolom koja drži čestice abraziva zajedno. Poznati su po svojoj iznimnoj učinkovitosti rezanja i koriste se i za suho i za mokro brušenje.

P: Koje čimbenike treba uzeti u obzir pri odabiru abraziva na smoli?

O: Odabrana vrsta veze ovisi o čimbenicima kao što su brzina rada kotača, vrsta operacije brušenja, potrebna preciznost i materijal koji se brusi.

P: Kakvi su abrazivi vezani smolom u usporedbi s ostakljenim abrazivima?

O: Dijamantni proizvodi vezani smolom imaju svojstva blagog do brzog rezanja. Vitrificirani dijamantni kotači lomljiviji su od kotača sa smolom, ali slobodnije režu pri istoj brzini skidanja metala.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači abraziva vezanih smolom u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih usluga po mjeri. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji abraziva vezanih smolom proizvedenih u Kini ovdje iz naše tvornice.

kotači za poliranje, mljeveni komadići, Poliranje spojeva za metal