FAPRE Industrial Co., Limited. je visokotehnološko poduzeće posvećeno istraživanju i razvoju, proizvodnji i prodaji abrazivnih proizvoda. Danas imamo 6 podružnica tvornica, 400 zaposlenika, ukupnu površinu od 120,000 četvornih metara i više od 30 razvoja novih proizvoda godišnje.
Izvrsna kvaliteta proizvoda
FAPRE ima naprednu opremu i profesionalni tehnički razvoj i tim za upravljanje za osiguranje visoke kvalitete. Naše tvorničko okruženje, sustav upravljanja i kvaliteta proizvoda zadovoljavaju standarde kvalifikacije sustava tvornice za proizvodnju abraziva.
Bogati proizvodi
Naši proizvodi uključuju abrazive vezane smolom, kao što su brusne ploče za metal, brusne ploče za nehrđajući čelik (INOX), fleksibilne brusne ploče, keramičke rezne ploče, cirkonijeve rezne ploče, rezne ploče za metal, rezne ploče za cjevovode, rezne ploče Kotači za kamen; Obloženi abrazivi, kao što su lamelasti diskovi od aluminijevog oksida, lamelasti diskovi za brzu izmjenu, keramički lamelasti diskovi, lamelni diskovi od cirkonijevog oksida, diskovi od aluminijevih oksidnih vlakana, diskovi od cirkonijskih vlakana, rola s šmirglom; i smeđi korund i bijeli korund itd.
Usluga na jednom mjestu
Ne postoji posrednička veza prilikom naručivanja proizvoda od naše tvrtke. Pružamo uslugu na jednom mjestu od dizajna, obrade, probne proizvodnje uzoraka do masovne proizvodnje.
Vodeća služba
Imamo dugogodišnje iskustvo u industriji, kompletan sustav upravljanja proizvodnjom, nadzorom kvalitete i prodajnim servisom. Bilo da želite kupiti abrazive vezane smolom ili premazane abrazive, samo pošaljite svoje zahtjeve e-poštom i mi možemo prilagoditi proizvod za vas.
Polukrti korund, novi abrazivni materijal, pokazuje srednju krtost i žilavost između bijelog i smeđeg korunda, otuda i njegovo ime. Posjeduje prednosti kao što su otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, otpornost na udarce, nisku stopu poroznosti i stabilna toplinska svojstva.
Bijeli korund se obično koristi kao abraziv zbog svoje tvrdoće i izdržljivosti. Nastaje fuzijom i kristalizacijom visokokvalitetnog aluminijevog oksida. Dobiveni produkt se hladi, drobi i zatim ponovno spaja. Njegovu strukturu čine čestice nepravilnog oblika koje je čine oštrom i tvrdom.
Zrno bijelog aluminijeva oksida je 99,5% ultra-čistog medija za pjeskarenje i dolazi u različitim veličinama zrna, što ga čini idealnim medijem za pjeskarenje za razne primjene. Ovo zrno je izuzetno oštar, dugotrajan abraziv za pjeskarenje, koji se može više puta koristiti. To je jedan od najčešće korištenih abraziva u završnoj obradi pjeskarenjem i pripremi površine zbog svoje cijene, dugotrajnosti i tvrdoće. Veličina zrna je dosljedna i reže puno brže od drugih medija za pjeskarenje, ostavljajući glatku površinu. Zrna prodiru i režu čak i najtvrđe metale i sinterovani karbid.
Tvrdoća bijelog i smeđeg korunda
Bijeli i smeđi korund dva su popularna materijala koji se koriste u raznim industrijama zbog svoje nevjerojatne tvrdoće. Oba su poznata po svojim iznimnim svojstvima, što ih čini jednima od najtraženijih materijala na svijetu.
Smeđi taljeni aluminijev oksid kao vatrostalni materijali
Smeđi taljeni aluminijev oksid (BFA) vrlo je izdržljiv i svestran vatrostalni materijal koji se široko koristi u raznim primjenama, od abraziva do keramike, pa čak i u građevinskoj industriji.
Smeđi alundum koji se koristi kao abrazivni materijal
Smeđi taljeni aluminijev oksid proizvodi se taljenjem boksita u električnoj peći na visokim temperaturama. Zatim se drobi, sortira i prosijava kako bi se dobila abrazivna zrnca različitih veličina prikladna za različite primjene. Jedinstvena kombinacija kemijskih i fizičkih svojstava smeđe taljene glinice čini je izvrsnim materijalom za abrazivne primjene.
Standard za ispitivanje smeđeg korunda
Smeđi korund, također poznat kao smeđi spojeni aluminijev oksid, vrlo je izdržljiv i abrazivan materijal koji se obično koristi u industrijskim primjenama kao što su brušenje, pjeskarenje i poliranje. Kako bi se osigurala kvaliteta i postojanost proizvoda od smeđeg korunda, postoji nekoliko standarda testiranja koji se naširoko slijede.
Mikroprah bijelog korunda, također poznat kao mikroprah bijelog taljenog aluminijevog oksida, vrsta je abrazivnog materijala koji se široko koristi u raznim industrijama zbog svojih izvrsnih karakteristika.
Smeđi taljeni mikroprah glinice
Smeđi taljeni aluminijev mikroprah popularan je i vrlo tražen materijal koji ima široku primjenu u raznim industrijama. Ovaj svestrani materijal izrađen je od visokokvalitetnog boksita, koji se spaja na visokoj temperaturi kako bi se stvorio jak i izdržljiv mikro prah koji se može koristiti u različite svrhe.
Što je smeđi korund
Smeđi korund, poznat i kao smeđi fuzionirani aluminijev oksid, vrsta je sintetskog abrazivnog materijala koji se proizvodi spajanjem boksita s drugim materijalima u elektrolučnoj peći. Poznat je po svojoj visokoj tvrdoći i izdržljivosti, što ga čini popularnim izborom za širok raspon industrijskih primjena.
Prednosti smeđeg korunda
Visoka tvrdoća
Smeđi korund ima Mohsovu tvrdoću 9, što ga čini jednim od najtvrđih abraziva dostupnih na tržištu. Ova karakteristika osigurava da može izdržati najteže primjene i pružiti dosljedne rezultate tijekom vremena.
Visoka žilavost
Smeđi korund ima izvrsnu žilavost, što mu omogućuje otpornost na lomove i lomljenje. Ova žilavost također ga čini prikladnim za primjene pod visokim pritiskom koje zahtijevaju jak abraziv.
Visoka gustoća
Smeđi korund ima visoku gustoću, što osigurava brzo i učinkovito rezanje tvrdih materijala. Ova gustoća također pomaže smanjiti količinu prašine koja se stvara tijekom procesa rezanja, što ga čini čišćim i sigurnijim abrazivom za korištenje.
Niska toplinska vodljivost
Smeđi korund ima nisku toplinsku vodljivost, što znači da ne prenosi toplinu lako. Ovo svojstvo ga čini korisnim u primjenama gdje je potrebno kontrolirati toplinu, kao što je proizvodnja vatrostalnih materijala.
Proces proizvodnje smeđeg korunda
Smeđi korund, poznat po svojoj tvrdoći, toplinskoj stabilnosti i abrazivnim svojstvima, važan je industrijski mineral. Ovaj materijal s visokim udjelom glinice koristi se u različitim primjenama, od vatrostalnih opeka i brusnih ploča do pjeskarenja i tehnika površinske obrade. Proces proizvodnje smeđeg korunda je složen. Ovdje je detaljan uvid u proizvodni proces smeđeg korunda.
Tri primarne sirovine ključne su za proizvodnju smeđeg korunda:
●Boksit:Kao primarna sirovina služi boksit, bogat glinicom (Al2O3). Izbor boksita značajno utječe na kvalitetu smeđeg korunda budući da sadržaj glinice, nečistoće i fizikalna svojstva poput tvrdoće i raspodjele veličine boksita utječu na svojstva smeđeg korunda.
●Antracit:Antracit, vrsta tvrdog i kompaktnog ugljena, je redukcijsko sredstvo u procesu. Ima visok sadržaj ugljika, niske nečistoće i dobru otpornost na fizičke i toplinske udare.
●Opiljci od željeza:Željezne strugotine pomažu u redukciji glinice. Oni doprinose stvaranju željezno-aluminijskog spinela, koji smeđem korundu daje njegovu karakterističnu žilavost i tvrdoću.
Proizvodnja smeđeg korunda uključuje nekoliko pažljivo kontroliranih faza:
●Priprema sirovina:Prva faza uključuje nabavu i pripremu sirovina. Opiljci boksita, antracita i željeza čiste se, suše i sortiraju po veličini. Zatim se miješaju u preciznim omjerima kako bi se osigurao točan kemijski sastav za smeđi korund.
●Taljenje:Pripremljena smjesa se zatim puni u elektrolučnu peć. Ovdje su podvrgnuti temperaturama u rasponu od 2000 stupnjeva do 2200 stupnjeva. Ova visoka temperatura rezultira redukcijom glinice u aluminij i spajanjem sastojaka, stvarajući 'smeđu stopljenu' masu. Ovaj proces taljenja obično traje nekoliko sati, a radni uvjeti peći pomno se prate kako bi se osigurala optimalna fuzija.
●Hlađenje:Nakon taljenja rastaljenu masu pustimo da se postupno ohladi. Ovaj proces hlađenja, koji može trajati od nekoliko sati do jednog dana, ključan je jer značajno utječe na tvrdoću, žilavost i kristalnu strukturu smeđeg korunda.
●Drobljenje:Nakon što se spojena masa dovoljno ohladi, usitnjava se u manje komade pomoću industrijskih drobilica za teške uvjete rada. Ova faza također pomaže u uklanjanju neizreagiranih sirovina ili nečistoća.
●Projekcija:Zdrobljeni smeđi korund se zatim razdvaja u različite veličine zrna kroz proces poznat kao prosijavanje. To uključuje propuštanje zdrobljene mase kroz niz sita s različitim veličinama otvora. Prosijana zrna zatim se temeljito isperu kako bi se uklonile sve zaostale nečistoće.
●Pakiranje:Završni korak u procesu proizvodnje je pakiranje. Zrna smeđeg korunda pakirana su prema veličini zrna, spremna za distribuciju u razne industrije.
Proces proizvodnje smeđeg korunda zahtijeva rigorozne mjere kontrole kvalitete. Kontrola kvalitete uključuje ispitivanje sirovina na nečistoće, praćenje radnih uvjeta peći tijekom taljenja, osiguranje optimalnih uvjeta hlađenja te ispitivanje konačnog proizvoda na granulometriju, tvrdoću i kemijski sastav. Ova rigorozna kontrola kvalitete osigurava da smeđi korund zadovoljava visoke standarde koje zahtijevaju njegove različite primjene.
Smeđi korund je svestran materijal sa širokim rasponom industrijske primjene. Njegova tvrdoća, žilavost i otpornost na visoke temperature čine ga idealnim materijalom za razne namjene.
U vatrostalnoj i keramičkoj industriji
- U vatrostalnoj i keramičkoj industriji, smeđi korund se koristi zbog svojih izvrsnih termomehaničkih svojstava. Neke od njegovih ključnih primjena uključuju:
- Proizvodnja opeke s visokim sadržajem glinice i lijevanog kamena.
- Izrada keramičkih medija za mljevenje.
- Proizvodnja namještaja za peći i vatrostalnih oblika.
- Formulacija monolitnih vatrostalnih materijala.
U vezanim abrazivima i brusnim pločama
- Smeđi korund naširoko se koristi u vezanim abrazivima zbog svoje tvrdoće i izdržljivosti. Evo nekih područja u kojima se primjenjuje:
- Izrada reznih i brusnih ploča.
- Proizvodnja kotača.
- Izrada čašica i segmenata.
- Proizvodnja rezinoidnih i vitrificiranih brusnih ploča.
U obloženim abrazivima i abrazivnim sredstvima za pjeskarenje
- Tvrdoća i oštri rubovi smeđeg korunda čine ga idealnim za obložene abrazive i abrazivna sredstva za pjeskarenje. Koristi se u:
- Proizvodnja brusnog papira.
- Proizvodnja abrazivnih traka i diskova.
- Priprema površine i čišćenje abrazivnim pjeskarenjem.
- Izrada protukliznih površina.
U metalnim i toplinskim raspršivanjem premaza
- Niska toplinska vodljivost i visoka tvrdoća smeđeg korunda čine ga idealnim za metalne i toplinske premaze. Neke upotrebe uključuju:
- Termički raspršivači za otpornost na koroziju i habanje.
- Pjeskarenje u pripremi za nanošenje toplinskim raspršivanjem.
- Premazi otporni na habanje na automobilskim dijelovima.
- Obnova istrošenih dijelova termičkim raspršivanjem.
U proizvodnji visokokvalitetnih proizvoda od opeke i metala
- Trajnost smeđeg korunda i otpornost na visoke temperature čine ga korisnim u proizvodnji visokokvalitetnih proizvoda od opeke i metala. Njegove primjene uključuju:
- Proizvodnja opeke s visokim postotkom glinice za čeličane.
- Izrada dijelova za strojeve otpornih na habanje.
- Proizvodnja kompozita s metalnom matricom.
- Formulacija ljevaoničkog pijeska za kalupe i jezgre.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru smeđeg korunda
Smeđi korund, također poznat kao smeđi taljeni aluminijev oksid, naširoko se koristi u raznim primjenama kao što su pjeskarenje, poliranje i brušenje zbog svoje izvrsne tvrdoće, žilavosti i kemijske stabilnosti.
Uzmite u obzir čistoću i veličinu zrna
Čistoća i veličina zrna smeđeg korunda dva su bitna čimbenika koji određuju njegovu učinkovitost i prikladnost za različite primjene. Općenito, viša razina čistoće rezultira boljom izvedbom, izdržljivošću i abrazivnom snagom. Veličina zrna utječe na brzinu rezanja, agresivnost i glatkoću korunda. Ovisno o vašim zahtjevima, možete birati između širokog raspona veličina zrna, od grubih do finih.
Provjerite kemijski sastav i fizikalna svojstva
Smeđi korund je napravljen od aluminijevog oksida i drugih minerala, koji mogu utjecati na njegovu tvrdoću, vatrostalnost, toplinsku vodljivost i boju. Trebali biste provjeriti kemijski sastav i fizikalna svojstva korunda kako biste bili sigurni da zadovoljavaju vaše zahtjeve i relevantne industrijske standarde. Na primjer, ako trebate korund za pjeskarenje, trebali biste odabrati vrstu koja ima visoku tvrdoću i malu lomljivost.
Razmotrite pakiranje i transport
Prilikom odabira smeđeg korunda trebali biste također razmotriti mogućnosti pakiranja i transporta koje nudi dobavljač. Korund treba pakirati u čvrstu i vlagootpornu ambalažu kako bi se izbjegla kontaminacija i oštećenja tijekom skladištenja i transporta. Dobavljač bi vam također trebao pružiti brze i pouzdane mogućnosti dostave kako bi osigurao da svoju narudžbu primite na vrijeme iu dobrom stanju.
Razlike između smeđeg i bijelog korunda
Žilavost i tvrdoća
Smeđi korund poznat je po svojoj visokoj žilavosti, što ga čini pogodnim za primjene koje uključuju teško brušenje i rezanje. Nasuprot tome, bijeli korund pokazuje iznimnu tvrdoću i mogućnosti preciznog brušenja, što ga čini idealnim za primjene koje zahtijevaju finu završnu obradu.
Sadržaj nečistoća
Bijeli korund ima značajno manji sadržaj nečistoća u usporedbi sa smeđim korundom. Visoka čistoća bijelog korunda čini ga vrlo poželjnim za primjene u kojima površinska kontaminacija mora biti minimizirana.
Koristi
Smeđi korund može se koristiti za proizvodnju keramike, smolastih abraziva visoke čvrstoće, brušenje, poliranje, pjeskarenje, precizno lijevanje, itd. Također se može koristiti za proizvodnju visokokvalitetnih vatrostalnih materijala. Bijeli korund prikladan je za brušenje fino zrnatih abraziva kao što su čelik s visokim udjelom ugljika, brzorezni čelik i nehrđajući čelik. Bijeli korund također se može koristiti za precizno lijevanje i napredne vatrostalne materijale.
Svojstva
Smeđi korund ima karakteristike visoke čistoće, dobre kristalizacije, jake fluidnosti, niskog linearnog koeficijenta širenja i otpornosti na koroziju. Bijeli korund ima karakteristike visoke čistoće, dobrog samooštrenja, otpornosti na kiselo-alkalnu koroziju, otpornosti na visoke temperature i stabilne toplinske performanse. Usporedno govoreći, tvrdoća bijelog korunda veća je od tvrdoće smeđeg korunda.
Kompozicije
Iako i smeđi korund i bijeli korund sadrže glinicu, sadržaj glinice u bijelom korundu je preko 99%, au smeđem korundu glinici je oko 95%.
Boje
Budući da je sadržaj aluminijevog oksida u bijelom korundu veći nego u smeđem korundu, boja bijelog korunda je bijela, a smeđeg korunda je smeđa i crna.
Prijave
Smeđi korund obično se koristi za brušenje u teškim uvjetima, pripremu površine i izradu metala. Bijeli korund nalazi svoju primjenu u preciznom brušenju, poliranju i industrijama koje zahtijevaju visokokvalitetnu završnu obradu površine.
Industrijska i ekonomska vrijednost
Bijeli korund odlikuje se superiornom snagom rezanja i učinkom poliranja, što ga čini preferiranim materijalom za obradu ugljičnog čelika, legiranog čelika, temperanog lijevanog željeza i tvrde bronce. Ova prednost se pripisuje njegovoj višoj razini čistoće, koja je rezultat uklanjanja ili ograničenja određenih nečistoća tijekom proizvodnje. Nasuprot tome, smeđi korund naširoko se koristi zbog svoje opće abrazivnosti i obično se koristi u obradi kaljenog čelika, brzoreznog čelika i čelika s visokim udjelom ugljika. Boja i svojstva smeđeg korunda rezultat su njegovog prirodnog sadržaja nečistoća, koji, iako ga čini nešto manje čistim od bijelog korunda, ne umanjuje značajno njegovu korisnost u industrijskim primjenama.
Upotreba smeđeg korunda
Pjeskarenje
Smeđi korund idealan je za pjeskarenje zbog svoje umjerene tvrdoće, visoke gustoće akumulacije, odsutnosti slobodnog silicija i značajne žilavosti, što ga čini ekološki prihvatljivim izborom za materijale za pjeskarenje. Široko se koristi u industrijama kao što su profiliranje aluminija i bakra, proizvodnja stakla, pranje trapera, precizni kalupi itd.
Besplatno mljevenje
Smeđi korund se koristi u područjima kao što su proizvodnja slikovnih cijevi, proizvodnja optičkog stakla, obrada monokristalnog silicija, proizvodnja leća, proizvodnja stakla za satove, kao i u oblikovanju kristalnog stakla i žada. Ova vrsta abraziva naširoko se koristi u industriji naprednih materijala za brušenje.
Smolasti abrazivi
Odlikuje se odgovarajućom bojom, dobrom tvrdoćom, žilavošću i odgovarajućom vrstom presjeka čestica i stupnjem zadržavanja rubova, smeđi korund se primjenjuje u proizvodnji smolastih abraziva s vrlo učinkovitim rezultatima.
Obloženi abrazivi
Smeđi korund služi kao primarna sirovina za proizvodnju abrazivnih proizvoda poput brusnog papira i abrazivne tkanine.
Funkcionalna punila
Smeđi korund se uglavnom koristi u materijalima otpornim na habanje za dijelove automobilskih kočnica, specijalizirane gume i građevinske proizvode kao što su kolnici autocesta, piste, dokovi, parkirališta, industrijski podovi, sportska igrališta i više.
Filtarski medij
Nova primjena za abrazive, koristi granulirane abrazive kao osnovni medij za slojeve filtera, učinkovito pročišćavajući pitku vodu ili otpadnu vodu. Ovo predstavlja novu vrstu materijala za filtriranje vode, posebno pogodan za sredstva za zgušnjavanje obojenih metala i isplake za bušenje nafte.
Hidraulično rezanje
Ova inovativna metoda rezanja koristi abrazivne materijale kao medij za rezanje, oslanjajući se na visokotlačne hidraulične mlaznice za precizno rezanje. Primjenjuje se kod rezanja cjevovoda za naftu (ili prirodni plin) i čeličnih komponenti te predstavlja novi, ekološki prihvatljiv i siguran pristup rezanju.
Često postavljana pitanja
Popularni tagovi: smeđi korund, proizvođači, dobavljači, tvornica smeđeg korunda u Kini, Abrazivni proizvodi za izradu namještaja, Kalup za izradu kalupa, Abrazivni proizvodi za materijale koji se temelje na biološkom obliku, Poliranje kalupa korundum, Abrazivni proizvodi za materijale za trgovinu energijom, Abrazivni proizvodi za satelitske materijale
